বার কাপলার সাধারণত নির্মাণ প্রকল্পে ব্যবহৃত হয়, তবে প্রকৃত স্থাপনের সময় বিভিন্ন সমস্যা দেখা দিতে পারে।
এই নিবন্ধে, চিরনের বিশেষজ্ঞরা বার কাপলারের অবস্থান, থ্রেড প্রক্রিয়াকরণের মান, টর্কের গুরুত্ব এবং কংক্রিটের পুরুত্ব নিয়ে আলোচনা করবেন, যাতে আপনি বার কাপলিং স্থাপন ও ব্যবহারের চ্যালেঞ্জগুলি সমাধান করতে পারেন।
বার সংযোগকারীর জন্য সর্বোত্তম অবস্থান নির্বাচন করা কাঠামোগত অখণ্ডতার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। বার স্প্লাইসের স্থান নির্ধারণ নির্দিষ্ট নির্মাণ পরিস্থিতির উপর নির্ভর করে, এটি সাধারণীকরণ করা যায় না।
এটি বিম-কলাম জয়েন্টের (বিম এবং কলামের অক্ষগুলির ছেদ) কেন্দ্রবিন্দুতে অবস্থিত এলাকা এবং বাইরের দিকে প্রসারিত হয়ে সেই অঞ্চল পর্যন্ত বিস্তৃত যেখানে স্টিরাপগুলি ঘনভাবে ঘনীভূত থাকে।
বেশিরভাগ বিশেষজ্ঞ একমত: কেবলমাত্র নিম্ন বাঁকানো মোমেন্টযুক্ত এলাকায় এবং বিম-কলাম জয়েন্ট বা স্ল্যাবের মিড-স্প্যানের মতো উচ্চ-চাপ অঞ্চল থেকে দূরে কাপলার স্থাপন করুন।
তবে, এটি একেবারে সঠিক নয়।
নির্মাণ প্রকল্পে, অনেক বড় আকারের প্রকল্পে কলামের মেঝের উচ্চতা ১০ মিটারের বেশি এবং বিম কয়েক ডজন মিটার বিস্তৃত। বড়-ব্যাসের ইস্পাত রিইনফোর্সমেন্টের মানক আকার ৯-১২ মিটার। অঙ্কনে উল্লেখিত সংযোগ অবস্থান অনুসারে ঘন রিইনফোর্সড জোন এড়ানো অসম্ভব।
অতএব, যখন ঘন রিইনফোর্সড জোন এড়ানো অনিবার্য, তখন ইস্পাত স্প্লাইস ব্যবহার করা যেতে পারে কারণ এই সংযোগ পদ্ধতি ল্যাপ স্প্লাইস এবং ঢালাইয়ের চেয়ে বেশি নির্ভরযোগ্য।
অবশ্যই, প্রকল্পের উপর প্রভাব কমানোর জন্য, একটি নির্ভরযোগ্য টাইপ ২ বার স্প্লাইস স্পেসিফিকেশন গ্রহণ করতে হবে, পাশাপাশি স্প্লাইস এলাকার শতাংশ ৫০% এর বেশি সীমাবদ্ধ রাখতে হবে।
নিশ্চিত করুন যে সংযোগকারীগুলি সংলগ্ন বারের মধ্যে কমপক্ষে ৫০% বার ব্যাসের ব্যবধানে স্থাপন করা হয়েছে যাতে ভিড় কম হয় এবং কংক্রিটের প্রবাহ বজায় থাকে।
অতএব, উপযুক্ত বার সংযোগকারী অবস্থান নির্বাচন করা, এবং যেকোনো স্থানে স্প্লাইস ব্যবহার করা যায় কিনা, তা মূল্যায়ন করতে হবে যে সাইটের অবস্থার কারণে ঘন রিইনফোর্সড জোন এড়ানো অসম্ভব কিনা।
সংক্ষেপে: বার কাপলারদের আদর্শভাবে বিম এবং কলামের প্রান্তে মূল রিইনফোর্সমেন্ট জোন এড়িয়ে চলা উচিত। যদি মূল জোন এড়ানো সম্ভব না হয়, তাহলে টাইপ ২ বার কাপলার এবং কাপলার জয়েন্টগুলি মোট এলাকার ৫০% এর কম ব্যবহার করা ভালো।
যান্ত্রিক স্প্লাইস সর্বদা ইঞ্জিনিয়ারিং অঙ্কন এবং স্থানীয় স্পেসিফিকেশন (যেমন ACI 318) এ উল্লেখিত সংযোগ অবস্থান অনুসারে স্থাপন করতে হবে।
বারের প্রান্তের থ্রেডিং সঠিক হতে হবে যাতে একটি নিরাপদ যান্ত্রিক স্প্লাইস নিশ্চিত করা যায়। বার থ্রেড রোলিং মেশিন ব্যবহার করে পরিষ্কার, সম্পূর্ণ দৈর্ঘ্যের থ্রেড তৈরি করুন যা সংযোগকারী স্পেসিফিকেশনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।
থ্রেডিংয়ের আগে, কাটিং প্রান্তটি মসৃণ এবং বুর-মুক্ত হওয়া উচিত।
বার ক্ল্যাম্প করার পরে, পাঁজর অপসারণ করতে এবং থ্রেডিং সম্পূর্ণ করতে হ্যান্ডেলটি পরিচালনা করুন; বার থ্রেড রোলিং মেশিন নিজে থেকেই থেমে যাবে এবং ঘুরে ফিরে আসবে।
থ্রেড দৈর্ঘ্য অবশ্যই প্রস্তুতকারকের নির্দিষ্ট সহনশীলতার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে—সাধারণত বার ব্যাসের ১.৫ থেকে ২ গুণ। খুব লম্বা বা খুব ছোট থ্রেডের ফলে সংযোগ শক্তি অপর্যাপ্ত হতে পারে বা সংযোগকারী স্লিপেজ হতে পারে।
বার থ্রেডের প্রাথমিক পরিমাপ সরঞ্জাম হল গো/নো-গো গেজ।
গো গেজটি মসৃণভাবে পুরো কার্যকরী দৈর্ঘ্যে স্ক্রু করা উচিত এবং নো-গো গেজটি তিনটি থ্রেড পিচের বেশি স্ক্রু করা উচিত নয়।
পরিদর্শন পাস করার পরে, বার থ্রেডে প্রতিরক্ষামূলক ক্যাপ রাখুন এবং সেগুলি তাদের প্রকার অনুসারে সাজান।
সঠিক শক্তকরণ/টর্ক লোড স্থানান্তরের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
কাপলারের কাজ হল বার জয়েন্টের সম্পূর্ণ টান অন্য দিকে স্থানান্তর করা; অতএব, বল স্থানান্তরের জন্য পর্যাপ্ত ঘর্ষণ সরবরাহ করতে সঠিক শক্তকরণ প্রয়োজন।
অনুপযুক্ত টর্কের ফলে বার সংযোগকারী ব্যর্থতা এবং কর্মক্ষমতা হ্রাস পেতে পারে।
অনেক লোক ব্যবহারিক প্রয়োগে থ্রেড ছিঁড়ে যাওয়ার অভিজ্ঞতা পান এবং সিদ্ধান্ত নেন যে বার কাপলার সংযোগ নিরাপদ নয়। এটি সঠিক টর্ক সেট না করার কারণে অতিরিক্ত শক্ত করার ফলে ঘটে।
অতএব, অতিরিক্ত শক্ত করা এড়িয়ে চলুন। থ্রেড বা বার ক্ষতিগ্রস্ত করে থ্রেড ছিঁড়ে ফেলতে পারে এমন অতিরিক্ত টর্ক মান প্রতিরোধ করুন।
অনেকে বিশ্বাস করেন যে শক্ত করা যাই হোক না কেন, পরে বার এবং সংযোগকারীর মধ্যে ফাঁক পূরণ করতে কংক্রিট ঢালা হবে, যা শক্ত করা অপ্রয়োজনীয় করে তোলে।
তবে, বাস্তবতা হল যে বার সংযোগকারী ঢালার পরে কংক্রিটে আবদ্ধ হবে, তবে এটি অপর্যাপ্ত টর্কের ক্ষতিপূরণ দিতে পারে না, যা ইঞ্জিনিয়ারিং কাঠামোর জন্য নিরাপত্তা ঝুঁকি তৈরি করবে। অতএব, অপর্যাপ্ত টর্ক এড়ানো চাঙ্গা কংক্রিট কাঠামো শক্তিশালী করার একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়।
১. প্রথমে, বার থ্রেডের প্রতিরক্ষামূলক ক্যাপগুলি খুলে ফেলুন। সংযোগ করার সময়, সংযোগকারীকে বারটির সাথে অনুভূমিকভাবে সারিবদ্ধ করতে হবে এবং প্রাথমিকভাবে হাত দিয়ে শক্ত করুন।
২. একটি ক্যালিব্রেটেড টর্ক রেঞ্চ বা অন্যান্য উপযুক্ত সরঞ্জাম ব্যবহার করে, বারটিকে স্লিভের সাথে দৃঢ়ভাবে সংযুক্ত করুন এবং সম্পূর্ণরূপে শক্ত করুন।
মনে রাখবেন যে প্রস্তুতকারকের প্রস্তাবিত টর্ক মান (সাধারণত ৮০–৫০০ Nm, বার আকার এবং সংযোগকারী প্রকারের উপর নির্ভর করে) অনুসারে শক্ত করতে হবে।
| বার ব্যাস/মিমি | ১২-১৪ | ১৬ | ১৮-২০ | ২২-২৫ |
TY_REFERENCES
TY_PAGE_NEWS
SIDEBAR_CONTACT_US
|
